潤滑平面絲網印刷機是確保其順暢運行和延長使用壽命的關鍵步驟。以下是潤滑平面絲網印刷機時需要注意的事項：

一、選擇合適的潤滑劑

類型選擇：根據印刷機的具體型號和部件要求，選擇合適的潤滑劑類型，如潤滑油、潤滑脂等。

質量保障：確保所選潤滑劑的質量可靠，符合相關標準和要求，以避免對印刷機造成損害。

二、潤滑點識別與潤滑

識別潤滑點：詳細閱讀印刷機的操作手冊或保養指南，準確識別需要潤滑的部件和潤滑點。

適量潤滑：在潤滑過程中，要確保每個潤滑點都得到適量的潤滑劑，避免過多或過少。過多可能導致泄漏和污染，過少則可能無法滿足潤滑需求。

均勻涂抹：使用適當的工具或方法，將潤滑劑均勻涂抹在潤滑點上，確保潤滑效果。

三、潤滑周期與頻率

制定潤滑計劃：根據印刷機的使用情況和保養要求，制定合理的潤滑計劃，明確潤滑的周期和頻率。

定期潤滑：按照潤滑計劃，定期對印刷機進行潤滑，確保各個部件始終保持良好的潤滑狀態。

四、注意事項

避免污染：在潤滑過程中，要避免潤滑劑污染印刷機的其他部件或周圍環境。使用干凈的潤滑工具和容器，并確保潤滑劑在儲存和使用過程中不受污染。

檢查潤滑劑狀態：定期檢查潤滑劑的狀態，如顏色、氣味、粘度等，以便及時發現和更換變質的潤滑劑。

注意安全：在潤滑過程中，要遵守相關的安全操作規程，確保人身安全和設備安全。如需進入印刷機內部進行潤滑，應先切斷電源并采取相應的安全措施。

五、潤滑記錄與監控

記錄潤滑情況：建立潤滑記錄表，詳細記錄每次潤滑的時間、潤滑劑類型、數量以及潤滑點的狀態等信息。

監控潤滑效果：通過監控潤滑記錄和觀察印刷機的運行狀態，及時發現并解決潤滑問題，確保印刷機的順暢運行。

綜上所述，潤滑平面絲網印刷機需要注意選擇合適的潤滑劑、準確識別潤滑點并適量涂抹、制定合理的潤滑計劃并定期執行、避免污染和注意安全等方面的問題。通過正確的潤滑方法和保養措施，可以確保印刷機的順暢運行和延長使用壽命。